***原材料的废品率（***原材料的废品率是多少）

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本文目录一览：

• 1、某车间生产三批成品的废品率分别为1%、2%、1.5%,三批产量占全部产品的比...
• 2、塑料包装企业的生产环节和流程以及质量管理有哪些
• 3、材料损耗计入什么科目?
• 4、影响生产进度的原因有哪些
• 5、原材料消耗大,成本费用高的原因?
• 6、对较高的废品率有什么好的改善建议?

某车间生产三批成品的废品率分别为1%、2%、1.5%,三批产量占全部产品的比...

=1%*25%+5%*30%+2%*45 =6 所以这三批产品的废品率为6%。

设工厂甲、乙、丙三个车间生产同一种产品，产量依次占全厂产量的45%，35%，20%，且各车间的次品率分别为4%，2%，5%。

设总的费用为y，每一批生产的产品数量为x，则40x+3600*500/x=y，求x为何值时y最小，当x=600时y的值最小，所以最经济的批量是600件一批，生产间隔为2个月。

该次品为A车间的概率：40% X 0.02=0.8%；该次品为B车间的概率：35% X 0.03=05%；该次品为C车间的概率：25% X 0.04=0%；所以；它是B车间的可能性大。

Q——产品的年产量（台/年）；n——每台产品中该零件的数量（件/台）；a％——该零件的备品率（备品百分率）；b％——该零件的废品率（废品百分率）。

塑料包装企业的生产环节和流程以及质量管理有哪些

1、产品生产管理主要内容包括：***管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。

2、抓住影响产品质量的关键因素，设置质量管理点或质量控制点。

3、质量检验阶段统、计质量阶段、全面质量管理阶段。质量检验阶段，其特点是仅“抽样检验”产品，因而不能控制产品质量。

4、制造过程的质量管理工作内容：组织质量检验工作，要求严格把好质量关。包括原材料进厂检验、工序间和产品出厂检验。组织和促进文明生产。提高生产的节奏性，实现均衡生产。

5、第三条 成品质量管理作业流程。第四条 实施单位质量管理部、成品科、生产部、物料部及有关单位。第五条 实施要点（一）加工完成的成品要经过成品检验合格後，才能入库或出货。

6、绿色制造的质量管理。企业在扩大、启动内需市场的同时，不能忽略产品品质这个占有市场的基石。

材料损耗计入什么科目?

***购买运输过程中的自然损耗计入材料***购成本。仓库盘点发生盈亏和毁损的存货，在报经批准以前，应按成本（***成本或实际成本）转入“待处理财产损溢”科目。

财产损溢科目。原材料发生损耗一般先计入待处理财产损溢科目，会计处理上一般将其计入待处理财产损益进行核算。原材料是指生产某种产品的基本原料。

待处理财产损溢科目。企业原材料储存期间的损耗费属于待处理财产损溢科目，其中，属于自然损耗产生的定额内损耗，经批准后记入管理费用科目。材料保存中的合理损耗，属于管理费用。材料的意外损失，才是营业外支出。

外购的存货成本，包括购买价款+相关税费+运杂费（运输费、装卸费、保险费、包装费、仓储费等），运输途中的合理损耗、入库前的挑选整理费用以及按规定应计入成本的税费和其他费用。自产的计入产品成本。

合理损耗部分计入材料***购科目；***成本法下由于原材料科目核算的是***单位成本乘以实际入库数量，所以原材料科目中不含合理损耗部分；入库时最终是将合理损耗部分计入了材料成本差异科目。

管理费用会计科目。根据查询显东奥会计在线网示，自然损耗属于管理费用会计科目。自然损耗盘亏的原材料会计分录：批准处理前，借：待处理财产损溢-待处理流动资产损溢，贷：原材料-某材料。

影响生产进度的原因有哪些

设备故障：在生产过程中，如果设备发生故障的时间超出***允许的上限，就会对进度造成影响，特别是一些关键设备，如果出现故障，就会严重影响交货的及时性。

准妈妈如果过于肥胖，导致脂肪过度囤积就会直接影响到生产的进度，分娩难度加大，时间加长。准妈妈年龄年龄越大，准妈妈的健康状态也就跟着相应地下降，生产过程中可能遇到的危险和问题也就越多，生产过程也就越麻烦，所需要的时间也就越长。

生产***表更动频繁，不是追加，就是取消。紧急订单很多，生产***无法执行，所谓牵一发动全身。交货经常迟延，影响公司信誉。生产紊乱，品质就跟着失控，失控的品质返工重做，又搅乱原生产***。

从而影响工程进度。施工条件与环境的影响。比如在某项工程项目的桩基施工现场，因为施工地点属于淤泥冲积层，障碍物较多，且底下的水位较高，这必然会给工程施工带来预料之外的困难，从而造成工期的延长。

原材料消耗大,成本费用高的原因?

成本高是多方面的：一是，劳动密集型，科技含量低，劳动力成本高。二是，产品质量差，价格低，反回率高。原材料价格高，不稳定。四是，市场滞销，产品积压，资金流转速度慢。五是，负债经营，利息成本压力大等。

产品优化、客户优化：20%的产品品类创造了80%的利润，20%的客户创造了80%的利润。产品线越长，原材料品类就越多，就会成倍增加材料的***购、仓储...等成本，同时增加开发、制造、销售中的很多成本。

高成本投入：***要素投入消耗较大的表现之一是高成本投入。例如，在生产过程中，大量使用高价值的原材料和能源等***，这会导致高昂的生产成本，从而影响企业的盈利能力。

对较高的废品率有什么好的改善建议?

混合废纸 该类废纸是分选后剩下的未被分类的废纸，应尽量除去其中的杂质后再进行回收再生。

消除瓶颈 生产系统是一个整体，整体生产率往往是由瓶颈生产率决定的。提高任何非瓶颈生产率不能提高系统整体的生产率，瓶颈生产率的提高才能提高整体的生产率。只有瓶颈的产出率和所有向其输入的产出率之和相等时，系统才是最具效率的。

同样，永久对策可用于包括诸如程序和体系的更改以实现质量环中任一阶段的品质改进。永久对策是品质改善的必要手段之一，它导致更高水平的品质改善。│04│ 标准化 1 . 所谓标准是指企业一切品质活动的依据和规定。

质量差别造成生产率比较时的失真。 废品率。废品率的高低表示了***利用的有效性，显然过高的废品率意味着***的浪费。产品的返工也会影响生产率。 员工的流动性。员工流动频繁，不利于培养员工对企业的忠诚度和凝聚力。

对企业来讲，致力于提高生产率，可以降低成本，经受得住价格竞争的压力，从而获得更多的市场占有率。如果价格不变的话，企业生产率的提高，意味着利润的增加。只有较高的生产率，企业才能真正具有竞争力，才能不被国外竞争同行所替代。

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